我们都清楚的知道冲压式四大工艺之首，重要性可(kě)想而知。冲压制成品的质量会给整車(chē)外观性能(néng)打下可(kě)靠的基础 。所以五金冲压件的质量就一直是汽車(chē)制造企业非常重视的一个问题。不管是在技术方面还是在经济方面都占有(yǒu)很(hěn)大 的优势，那么主要表现在那些方面上呢(ne)?如下：
1、五金冲压件加工出尺寸范围较大、外形较复杂的零件，如小(xiǎo)到钟表的秒(miǎo)表，大到汽車(chē)纵梁、笼盖件等，加上 冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
2、由于模具在冲压过程中保证了冲压件的尺寸与外形精度，且在一般情况下一般不破坏冲压件的表面质量，而 模具的寿命一般较長(cháng),所以冲压的质量不差，换性好，具有(yǒu)“一模一样”的特征。
3、五金冲压件加工的出产效率高，且操纵利便，易于实现机械化与自动化。冲压是依赖冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数每分(fēn)钟可(kě)达几十次，高速压力每分(fēn)钟可(kě)达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程可(kě)得到一个冲件，因此五金冲压件的生产能(néng)实现高效量产。
4、冲压一般没有(yǒu)切屑碎料产生，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料、节能(néng)的加工方法， 生产冲压件的成本较低 。
因产冲压具有(yǒu)这样的优势之处，所在五金冲压件在各个领域应用(yòng)范围相当广泛，不但整个工业界用(yòng)到它，而且每个人都直接与冲压产品产生联系。并且模具制造的精度高、技术要求也较高，是技术密集形产品，所以在冲压件出产较大的情况下，五金冲压件加工的長(cháng)处才能(néng)充分(fēn)體(tǐ)现出来，从而获得较好的经济利益。