五金冲压件尺寸不良的原因：
　　1、模具设计或加工组装不良导致尺寸不良，这样的情况一般会出现在第一次生产的时候。
　　2、架模时模具高度调整位置不符，五金冲压时模具不能(néng)到位，导致尺寸不符，或因调节器模后未锁紧模头，五金冲压时模高跑掉。
　　3、定位时未放置到准确的位置，打重片使模具间隙增大也会导致尺寸不良。
　　4、模具定位松动，五金冲压件定位时偏位，五金冲压时才导致尺寸不良。
　　以上4点是导致五金冲压件尺寸不良的原因，為(wèi)了避免这样的情况屡次发生，建议大家在操作过程中注意力要集中。
五金冲压件的硬度如何检测?
　　五金冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序，冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧為(wèi)主)的金属板带材料，有(yǒu)合金钢板、碳钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。
　　合金冲压件是金属加工、机械制造领域最常用(yòng)的零件，冲压件加工是利用(yòng)模具使金属板带发生分(fēn)离或成形的加工方法，五金冲压件材料的硬度检测，其主要目的就是确定購(gòu)入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。
　　用(yòng)于冲压件加工的铝合金板可(kě)用(yòng)韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可(kě)改用(yòng)巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用(yòng)巴氏硬度计。